Глины

Информация о наличии носит ознакомительный характер. Рекомендуем оформить заказ
 и дождаться письма с подтверждением наличия товаров или сроками их поступления.

Литейная масса S-6009

Печать
Литейный шликер для получения изделий методом литья в гипсовые формы.
Изготовитель: Лаборатория керамики
Наименование по каталогу производителя: ПГ-50
6009
Эта позиция не предназначена для продажи и демонстрируется для справки.
В архиве. Этой позиции в продаже больше не будет.

Основные характеристики

Горшок D= 300 мм, Н= 300 мм.

Литейная масса представляет собой шликер с влажностью до 45%. Изготовлена из базовой глины ПГ-100 с добавлением высокотемпературных пластичных глин и отощителей. Время набора для изделий средних размеров примерно 1 час.

Фигурка отлита из ПГ-50, расписана ангобами,
обожжена при 1000°С, покрыта глазурью
S-0120, обожжена при 1000°С.

Рекомендуемый интервал обжига: 900 - 1100°C (90 - 110 конус). Характерный цвет после обжига - светлый кирпично-красный. Основные характеристики массы справочно приведены в таблице. Все значения являются примерными и носят иллюстративный характер. Хорсс не берет на себя никаких обязательств в части получения указанных значений.

ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА 900°C 1000°C 1100°C 1180°C
УСАДКА, % 4-5 6-8 10-11 13
Водопоглощение % 18 13-14 8-9 ?1

Особенности технологии

ШЛИКЕРНОЕ ЛИТЬЕ. Литейную массу хорошо перемешать, профильтровать, спокойной широкой струей залить в форму. Через некоторое время (от 30 минут до 2 часов) вылить из формы. Через 1-3 часа из формы можно достать готовое изделие. Толщина стенки изделий не должна превышать 6-8 мм во избежание усадочных трещин при сушке и не должна быть менее 2-3 мм по соображениям прочности сырца. ОБЖИГ. Предпочтительна схема двукратного обжига: утильный обжиг на 90-96 конус (900-980°C), политой обжиг на 90-108 конус (900 - 1100°C).
 

Известные проблемы

Литой горшок с покрытием S-0017.
Вид через 2 года эксплуатации.
ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИЧИНЫ И ВАРИАНТЫ РАЗРЕШЕНИЯ
1.Треск при сушке Основной причиной треска при сушке является недостаточная однородность сушки, например, сквозняки, чрезмерно сухой воздух в помещении. Требуется создание условий для спокойной замедленной сушки.
2. Неоднородность глазурного покрытия при окунании утиля в глазурную суспензию 1. Есть ли литейные пятна? Литейное пятно - участок с повышенной плотностью, образующийся в месте падения струи шликера в форму при заливке изделия. После утильного обжига глазурь ложится на это место тонким слоем, тоньше, чем на других участках изделия. Следует заливать форму спокойной широкой струей. Похожие уплотнения возникают в том случае, если рабочая поверхность гипсовой формы содержит участки гипса с иной плотностью, что приводит к другой скорости набора в этом месте. Необходимо использовать формы, отлитые из качественного однородно промешанного гипсового теста.

2. Плотность утильного черепка сильно зависит от температуры, поэтому участки изделия, обращенные к нагревателям, могут быть более плотными и хуже впитывать воду при окунании. Необходимо обеспечить однородность температуры в печи в процессе утильного обжига.
3. Треск крупных изделий после утильного обжига. Недостаточная температура утиля. Черепок должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать термические напряжения в процессе охлаждения при утильном обжиге. Если утильный обжиг проводится при температуре ниже 900-850°C, такая прочность не достигается.

Требования безопасности

  • 1. Пыль высохшего шликера потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды.
  • 2. Литейная масса содержит жидкое стекло и кальцинированную соду, что может приводить к раздражению кожных покровов рук в случае длительного контакта.

Форма поставок

Стандартная упаковка литейных масс -
пластиковые ведра 5 л (слева), пластиковая канистра 25 л (справа).

Литейная масса ПГ-50 поставляется в виде шликера с влажностью 40-45%. Упакована в пластиковые емкости 5 л и 25 л. Может быть налита в ведра 5 л и канистры 25 л, ранее приобретенные в Лаборатории керамики или идентичные.

 

Вопросы (и ответы) по товару:

Вопросы о наличии и поступлении здесь БУДУТ ПРОИГНОРИРОВАНЫ, их лучше задать нашим менеджерам: admin@portalkeramiki.ru

Новости и обсуждения - на наших страницах в соцсетях
Лист желаний (0)