Литейная масса МКФ-1, S-6002

Новые партии МКФ-1 ощутимо отличаются от предыдущих у всех поставщиков этой массы.
- Во-первых, из него получается более густой и «жирный» шликер.
- Во-вторых, у него более высокий КТР чем обычно при тех же температурах обжига. Поэтому мы рекомендуем проявить осторожность при использовании фаянса и противоцековых глазурей, таких как 0132 (на 1200) и 0106 (на 1050).
Перед использованием новой партии МКФ-1 делайте пробы!

Высокотемпературная беложгущаяся масса (старое название: МФФ).
Литейную массу используют для формования изделий методом шликерного литья в гипсовые формы.
Литейная масса является хорошей основой для приготовления белых и цветных ангобов широкого интервала обжига (см. группу АНГОБЫ), основой для получения цветных литейных и пластичных масс.
Шликер можно смешивать с другими шликерами, например, с красножгущимися для получения керамического черепка с промежуточными характеристиками.

Основные характеристики

Главное свойство этой массы - прочность в совокупности с некоторой пористостью после высокого обжига, например, при 1200°C. Пористость позволяет легко расписывать и глазуровать утиль, прочность - проводить второй (политой) обжиг на любую температуру от 800 до 1300°C. Шликер изготовлен из пластичноой массы S-6003 с добавлением воды, жидкого стекла и кальцинированной соды. Влажность - 35-37%. Рекомендуемый интервал обжига: 1150 - 1250°C (116-125 конус) Характерный цвет после обжига: белый Основные характеристики массы справочно приведены в таблице. Все значения являются примерными и носят иллюстративный характер. Хорсс не берет на себя никаких обязательств в части получения указанных значений.

Как видно из значений коэффициента термического расширения, чем ниже температура обжига фаянса, тем выше вероятность образования цека на глазурях.

Белизна после обжига высокая, однако ничем не регламентируется. Чем ниже температура обжига, тем больше желтизны. Это тонкая нешамотированная масса, остаток на сетке 63 мкм - 1-1,5%.
 

Особенности технологии

ШЛИКЕРНОЕ ЛИТЬЕ. Литейную массу хорошо перемешать, профильтровать, спокойной широкой струей залить в форму. Через некоторое время (от 15 минут до 1-2 часов) вылить из формы. Через 1-3 часа из формы можно достать готовое изделие. Толщина стенки изделий не должна превышать 6-8 мм во избежание усадочных трещин при сушке и не должна быть менее 2-3 мм по соображениям прочности сырца.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧНОЙ МАССЫ: Небольшие количества пластичной массы можно получить из свежего брака литья, заворачивая его в полиэтиленовую пленку. Высохший брак можно собирать в пластиковом баке с плотно закрывающейся крышкой; в бак периодически добавляют воду для получения нужной влажности. Из жидкой массы получить пластичную массу можно в большой гипсовой форме. Мягкие пластичные куски, полученные указанными способами, требуется усреднить. Для этого их несколько раз переминают в глиномялке или несколько раз раскатывают до толщины 0,5-2 см, каждый раз складывая предыдущий раскатанный пласт вдвое. Таким образом достигается хорошая гомогенность массы. Всю массу сбивают в один большой кусок и оборачивают в два-три слоя полиэтиленовой пленки. Этот метод можно использовать и для получения цветной пластичной массы.

ОБЖИГ. Предпочтительна схема двукратного обжига: утильный обжиг на 123-125 конус (1200-1260°C), политой обжиг на 90-125 конус (т.е. от 900 до 1260°C). Допустима схема однократного обжига не ниже 118 конуса (1180 - 1260°C) с применением соответствующих глазурей, например, серии S-0128, S-0135, S-0229 и т.п. с началом плавления выше 110 конуса.

ДЕКОРИРОВАНИЕ. Подходят практически все виды декорирования, в том числе декорирование в третьем обжиге (золото, люстры, деколи).
 

Взаимодействие с глазурями

Масса должна пройти температуру обжига 1220С при утильном или политом обжиге.

Рекомендован политой обжиг на 1050C с глазурями: S-0106

Рекомендован политой обжиг на 1200С с глазурями: S-0051, S-0106, S-0130, S-0220, S-0230

Известные проблемы

Требования безопасности

1. Пыль высохшей массы потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды. 2. Литейная масса содержит жидкое стекло и кальцинированную соду, что может приводить к раздражению кожных покровов рук в случае длительного контакта.
 

Форма поставок

Литейная масса поставляется в виде шликера с влажностью 35-40%. Упакована в пластиковые емкости 1, 5 л, 25 л.

Или Тара на обмен

Обратите внимание (при сравнении цен), что стоимость за 1 кг этого материала предполагает, что вы платите за 1 кг сухого веса. Мы не учитываем в стоимости вес воды.